随着处理中心的广泛使用,许多用户也开始使用工具测量设备。它不仅可以检测分切机刀片的磨损情况,还可以实现自动补偿(通过修改分切机刀片补充值),大大提高了处理效率和精度。
此外,同时使用其工具损坏检测功能和工具寿命管理功能,也可以实现同一组工具的自动搜索功能,节省了工具检查和更换的时间。然而,由于用户对测量原理了解不多,在使用时很容易产生误解,有时补偿的准确性不如补偿前好,这使用户感到困惑,限制了测量装置的广泛使用。这篇文章是关于雷尼绍的(RENISHAW)公司TS27R以测头的安装调试为例,详细介绍了如何更好地使用分切机刀片测量装置,供读者参考。
分切机刀片测量的基本原理是利用系统的跳步功能(G31):在程序中指令“G31ZxxxFxxx”(与GO动作相同。但此时如果SKIP信号由“0”变为“1”时,Z轴将停止运动,然后使用宏程序控制坐标轴后退,然后再次触摸量块,反复测量和计算分切机刀片的实际长度和直径,后修改系统宏变量,达到修改分切机刀片补充值的目的。
分切机刀片测量装置的使用主要包括三个步骤:安装和接线;校准;测量;