纵剪机刀片是纸板和纸箱生产中的重要加工环节。因此,如果刀片有偏差,将直接影响纸板和纸箱产品的质量,甚至产生的产品都是废品。因此,我们需要根据实际应用中的常见偏差来进行分析,从而减少纸箱生产中的浪费。
一、分切纸板尾部倾斜:
1.送纸定位挡板调整不当;
2.设备有一段过钝,与其他刀的线速度不同;
3.导纸轮调整不当;
4.送纸不正确。
二、产生毛刺:
1.刀片钝,需打磨;
2.与刀槽重叠过浅;
3.纸边和纸绒卡在纵切机刀片槽中,启动前应清理干净;
4.槽隙过大,一般不大于2.5mm。
三、压痕线容易断裂:
1、原纸质量差;
2、压力管路太深。
四、压痕线不直:
1.分切机刀片压力线过浅,折线不平,影响箱体外观;
2、分切机刀片送纸歪斜;
3.分切机刀片上下压接轮调整不当。
四、切割边缘不垂直:
1.刀架角度不正确;
2.不在刀槽中间;
3.刀片已磨尖。
通过上文的相关介绍,相信大家对纵剪机刀片出现偏差的原因有了了解,关于更多详情,请致电我们咨询!